谈化工企业消防安全管理的几点体会

　　从化工企业和化学危险品进行消防监督的困难入手，提出了消防行政机关应掌握化工企业的危险共性，加强消防审核。

　　《北京化工大学学报·社会科学版》是由北京化工大学主办的人文社会科学综合性学术理论刊物，面向国内外公开发行。本刊坚持以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论为指导，立足于人文社会科学的学术探索、贯彻“百花齐放、百家争鸣”的学术方针，以求真、求实、求新、求深为刊发论文原则，热忱欢迎各位专家学者赐稿。

　　50余年前，全世界的化学品产量仅有100万吨，对于化学品和化工生产过程可能产生的危害还鲜为人知。今天化学品的产量已超过4亿吨，已为人所知的化学品就有500万-700万种之多，在市场上流通的已超过8万种，而且每年还有约1000多种新的化学品问世，这给从事消防监督和灭火救援的消防工作者带来了巨大的挑战。

　　一、进行化工消防安全管理的主要困难

　　(一)危险化学品种类繁多

　　各种化学工业产生的危险化学产品可谓五花八门，给识别、进行危险性分类带来了巨大困难。为对危险物品进行科学管理，我国颁布了《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)规定，将危险化学品分为八个大类：1、爆炸品，2、压缩气体和液化气体，3、易燃液体，4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，5、氧化剂和有机过氧化物，6、有毒品，7、腐蚀品，8、放射性物品。

　　(二)化学工程工艺较复杂

　　化学工业生产的特点：一是生产流程长，一个产品需要多道工序;二是工艺复杂，既有高温、高压，也有低温、低压，既有物理过程，也有化学过程，既有形态变化，也有性质变化;三是物料传输复杂，既有液体，也有固体、气体，既有管道、廊道连续输送，也有储罐、储槽间断输送，在传输中还必须精确控制用量;四是生产过程的原料、物料具有易燃、易爆或有毒、腐蚀等危险性。

　　(三)化工企业出现事故危害大

　　化工企业出现事故，很可能造成重大人员伤亡、重大财产损失，以及严重的生态、社会灾难。主要表现在：一是燃烧爆炸直接至人死伤，如1993年的深圳清水河化学品库火灾，死亡15人，伤100多人，损失2亿元;二是泄漏造成人身伤害，如1984年印度博帕尔农药厂甲基异氰酸酯泄漏，造成2500余人死亡，20万人中毒，67万人受残余毒素影响;三是造成环境污染，如2010年大连市大连湾附近中石油输油管道发生泄露爆炸，造成附近海域50平方公里的海面污染，三大养殖海域恐受牵连;四是影响社会安定，如果事故频发，伤亡不断，人民生命财产安全得不到保证，势必影响人们的正常生产、生活，势必导致社会秩序动荡，势必影响社会和谐和安定。

　　二、加强化工企业消防安全管理的几点体会

　　化工企业消防安全管理有其特殊性。做好化工企业消防安全管理工作是构建社会主义和谐社会的需要、是树立和落实科学发展观的需要、是落实安全生产法律法规的需要，也是提高安全生产监管效果的需要。结合工作实际，对如何加强化工企业消防安全管理谈几点体会：

　　(一)加强建筑审核和验收管理。化学工程工艺种类繁多，是化学工程事故易发性的主要方面，应当引起消防监督人员尤其是工程审、验人员的重视。

　　1、化工工艺的布置决定总平面布局。

　　化工厂内各种建、构筑物、工艺装置、火灾危险程度、散逸危险化学物品的多少，生产操作方式等差别较大，应当按照不同的特性对其进行分区布置。分区的方法和考虑的因素很多，但将危险物质与可能导致事故发生的操作进行隔离是基本原则。从防火角度讲，也就是隔离起火物、火源、空气三个起火的必要条件。

　　2、化工工艺的生产环节决定生产的现实安全性。

　　化工工艺使用和生产什么物料，采取怎样的工艺过程，将影响到化工厂的火灾危险性，影响到采取怎样的措施来控制、消除火灾事故带来的后果。按照我国“易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法”，事故易发性在确定了物料和工艺手段后，其具体数值可进行判定(评价方法数值指标集，相应的值在确定评价模型后可以确定)，因而决定了工厂生产的现实安全性。

　　3、化工工艺的控制过程决定生产应急预案的编排。

　　化工工艺生产的完成是靠各种控制手段实现的。就化工生产而言，控制过程是按照生产需要用到物料以及生产过程的先后顺序，从物料配送、化学反应、物料分离、成品处理、废料处理几个方面进行的。其中任何一个环节出现问题，我们要考虑的问题是：(1)这个环节的物料是什么，有哪些危险性，该如何处置。(2)这个环节出现的问题是否可能影响相邻环节的安全运作。(3)这个环节的问题是否对连续生产不产生影响，还是必须停工处理。(4)要采取什么样的工艺控制手段解决问题?如是切断物料、能源供应，排泄物料、转换物料，启用备用设备，还是仅停止该工段运行。(5)这个环节的操作人员有哪些，在什么位置实施生产操作控制，发生问题应怎么撤离。

　　4、化工工艺过程中的物料决定灭火剂的选择、用量、布置和灭火方法。

　　5、化工工艺的设计需要，决定了工艺支持设备、设施、装置的布置，因而决定了这些设施的消防要求。

　　(二)以主要化工工艺环节为重点进行消防安全管理。

　　尽管化工工艺千差万别，但化工工艺生产具有一般共性。本文不讨论具体的工艺过程，只从工艺的共性出发，谈火灾危险性。

　　化工工艺的控制过程可分为物料配送、化学反应、物料分离、成品处理、废料处理几个主要方面：

　　1、 物料配送的火灾危险性

　　物料配送的火灾危险性主要表现在：管道易被腐蚀，或通透导致泄漏;接头部位渗漏(如法兰、人孔、阀门);高速输送磨擦起电;输送物料与空气混合;超压破裂;维修管道;输送物长期接触发生反应的产物(如焦硫化铁是铁质管道与天然气的化合物，能自燃);物料配送错误，性质不相容的物料相遇。主要火灾危险性就是泄漏。这一环节的核心设备为管道系统。

　　2、化学反应工段的火灾危险性

　　其火灾危险性主要表现在：反应温度、反应条件失控发生爆炸、自燃;容器破裂发生泄漏;物料误混合;反应条件错误。可总结为为反应能量(包括反应本身产生的内部能量和支持反应进行的外部能量)溢出、泄漏。

　　3、分离工段的火灾危险性

　　分离过程主要是为了将不同物料分开，将理想产品与杂质分开，将不同状态如气体、液体、固体分开获得想要获得的一种或多种物料，主要火灾危险性为泄漏、放热。

　　4、成品处理和废物处理的火灾危险性

　　成品处理过程中的主要火灾危险性在于包装过程、包装物不符合要求导致化工成品泄漏、变质，发生污染或火灾。

　　废物处理的其主要火灾危险性：化工废物也有气、液、固态三种形式，一般有害气体会经过吸收再利用，烟尘会经过沉降后排入大气;废水要进入污水处理厂经过净化排向自然环境;固态废物经处理后进行掩埋。其中污水处理的危险性较大，容易在处理过程中析出有毒、可燃气体。

　　(三)加强对化工企业的消防监督

　　化工生产是一项科学技术含量很高的工作，因而使一些消防监督员感到无从下手。需要一提的是，作为消防监督工作者，对化工场所进行有效的监督检查应当有所重点。

　　1、对化工单位进行消防监督检查，必须掌握单位的有关情况。化工厂往往规模庞大，生产管线错综复杂，不了解单位的情况贸然进行检查，不亚于盲人摸象。在监督检查前，下列情况应做到心中有数，并且有书面材料在手中备案：单位的性质，产权情况，厂区各建、构筑物的基本情况;总平面布局图和安全管理网络图;消防安全审核、验收的具体通过时间及遗留问题;建设、设计、施工单位的情况;新、改、扩建或改变建筑使用用途的情况;生产单位的总工艺流程图和各主要工段的工艺流程图，工艺中的物料;消防设施，器材分布图及责任人;单位的安全管理制度;各工段、岗位的安全操作规程;应急预案;灭火剂的类型、储量、储存方式及地点。

　　2、督促单位履行法定职责，指导单位形成自查制度，定期将自查情况报公安消防机构备案。

　　3、扩大执法总量，保证检查效果。

　　指导单位自查不能代替公安消防机构的监督检查，这是消防监督管理的两个方面。必须按照上级有关抽查工作的要求，保证至少每半年全面检查一次。

　　4、各级公安消防机构应进行良好的沟通，形成合力，对新、改、扩建工程进行实时监督。

　　参考文献：

　　[1]《建筑设计防火规范》GB50016—2006

　　[2]《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008

　　[3]《石油库设计规范》GB50074-2002

　　[4]《中国消防手册》